五金模具的壽命指在保證制件品質的前提下，所能成形出的制件數。它包括反復刃磨和更換易損件，直至模具的主要部分更換所成形的合格制件總數。而五金模具的正確使用和妥善保養、維修是延長模具壽命的一項重要措施。
五金模具使用時應注意以下方面：
(1)在五金模具裝拆時要保證上模的平衡升降，防止上模過度傾斜導致導套破裂。
(2)裝、拆卸彈性卸料板時，應交替擰緊或放松卸料螺釘，保證卸料板平衡上和下降。
(3)模具零件拆卸時，應留意原來的狀況，做好標記以利于裝模時復位。
(4)更換凸模時，應先將凸模放人凹模，檢查它們的配合間隙是否合適。對維修后凸模總長度變短，加墊板后要檢查其長度是否合適，避免與卸料板產生干涉。
(5)模具多次拆裝后，定位銷孔可能因磨損變大，使沖裁間隙不均，可以用移位的方式來調整。
(6)更換彈簧和橡膠時，應確認其尺寸和壓縮量是否合適，以免凸摸彎曲和折斷。
五金模具的保養時應考慮因素：模具導向沖壓件定期加油潤滑，刃口和拉伸凹模定期加油潤滑，及時清理廢料，保持模具清潔，定期檢查模具的彈簧、橡膠及導向件是否損壞或失效，必要時進行更換。